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数控订单怎么接,影响零件加工精度的因素有哪些?

阅读:528
2019-06-23

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数控订单怎么接?很多CNC厂家也开始通过网络的方式来寻找数控订单。但毕竟网络本身是虚拟的,所以很多企业在进行网络找数控订单、谈单的时候难免会受到一些质疑和猜忌。


影响零件加工精度的因素有哪些?

数控机床的加工精度最终要靠机床本身的精度来保证,数控机床精度包括几何精度、定位精度、重复定位精度和切削精度。 

几何精度:又称静态精度,是综合反映数控机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。

定位精度:是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下,运动所能达到的精度。根据实测的定位精度数值,可以判断出机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。是指零件或刀具等实际位置与标准位置(理论位置、理想位置)之间的差距,差距越小,说明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。 

重复定位精度:是指在数控机床上反复运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。是在在相同条件下(同一台数控机床上,操作方法不同,应用同一零件程序)加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。 

切削精度:是对机床的几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。    


中低端机床,由于考虑生产成本和竞争力,在全闭环控制的配套上都进行了简化,例如密封、温升控制等没有很好的保障。在这种条件下,花较大的成本,单纯的配置光栅尺并不能提高机床的精度。

质量是表示产品优劣程度的参数。机械产品的工作性能和使用寿命在很大程度上取决于零件的机械加工质量,零件的加工质量是整个产品质量的基础。零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面。一般情况下,零件的加工精度越高,则对应的加工成本也越高,生产效率越低。

因此,设计人员应根据零件的使用要求,合理地规定零件的加工精度。工艺人员则应根据设计要求、生产条件等采取适当的工艺方法,在保证加工精度的前提下,尽量提高生产率和降低成本。

客户经理
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